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电炉除尘器的工作原理,电炉除尘器是专门收集净化电炉冶炼中产生的粉尘的除尘设备,电炉根据加工作业工艺程序不同,粉尘产生点也不尽相同,按着现在的环保排放要求多采用布袋除尘器进行粉尘处理,大致安装流程为电炉----集尘罩------管网-----布袋除尘器------风机-------排放。规格有1吨电炉除尘器、2吨电炉除尘器、3吨电炉除尘器......100吨电炉除尘器。

电炉除尘器(电弧炉除尘器)装置系统为:将来自工业硅生产电炉的烟气,在离心式主风机的抽吸作用下,烟气由半封闭式电炉内引出,沿着烟道入一个二次燃烧室及预除尘器。把粗粒和火星分离开来,使其烟尘充分燃烧,燃烧后的烟气进入一个热交换器降低烟气温度,然后用风机送入袋式除尘器,粉尘滞留在滤袋里,净化的烟气经除尘器顶部排入大气,灰斗下的微粉由人工或机械入袋输出。

电炉除尘器采用高压(0.3-0.5MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,具有清灰动能大,清灰效率好的特点,并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),被广泛用于建材、冶金、矿山、机械、橡胶、面粉、化工、煤炭、非金属矿细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。

电炉除尘器的工作原理,含尘气体通过灰斗进风口进入过滤室,粉尘经过滤袋的吸附捕集,过滤为干净气体进入净气室,再通过出风口由风机排走。粉尘被吸附在滤袋的外表面,且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200pa,需定期去除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.3-0.5Mpa)由喷吹管孔眼喷吹(称一次风)并诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使除尘布袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。

电炉除尘器采用的是分室离线脉冲清灰技术,只需要喷吹一次可以达到清灰的效果,这样把清灰的周期给延长了,降低了能耗,从而提高了过滤袋和阀片的使用寿命,因此除尘率好。

电炉除尘器的滤袋方便卸下,便于清洁。过滤袋采用的是弹性好的材质,不仅弹性好,而且密封性也好,牢固优良。滤袋的龙骨采用的是多角的形状,减少了滤袋与除尘骨架的摩擦,延长了袋子的使用寿命。布袋除尘器在换袋子的时候,只需要抽出龙骨,将脏乱的袋子放到灰斗,从孔处拿出来可以了。这样的换袋操作既简单又方便。

电炉除尘器(电弧炉除尘器)烟气的特点:

一是烟气量和热含量大,烟气带走的热量约为输入能量的百分之33;

二是烟尘极细,小于1um的占百分之90左右,且烟尘容量较轻,仅为每立方200kg;

三是烟尘的主要成分为SiO2。



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