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脉冲布袋除尘器施工质量监控问题以及工程前景

2021-10-12 14:48:33

一、布袋除尘器在施工过程中对质量监控应注意的几个问题
 1、对设备、材料及零部件、构件的到场应及时督促做好开箱验收和材料、设备的申报核验工作,从而防止不合格材料或设备被用于工程中。
 2、特别注意对设备基础施工过程质量的监控和验收。
 3、对引风机组的安装、组对质量的监控是为保护风机正常工作,达到设计所要求各项技术指标,满足对除尘器进出风量及风压。
 4、对烟道风管安装的检查监控,能提高吸排风效率,降低能耗。
 5、对除尘器本体及内构件和执行机构安装的检查监控是保护布袋除尘器能否正常运作的关键,也是整个系统的处理器,因此它的安装质量直接影响了改造工程的质量,是整个工程的重中之重。
 6、对保温绝热工程的检查监控是降低能耗,提高生产效率的一种措施。
 7、电仪单体调试、机构单体调试、风机机组单机试车以及联动试车的检查监控是对布袋除尘器改造安装工程较终质量的检验,因此要旁站监控,发现问题,做好记录,并及时地督促有关单位落实整改,确认较终调试合格。
 8、在生产试运行过程中,注意对工程质量问题的观察,注意对引风机组运行质量及指标的观察,注意对除尘器漏风率、排放浓度等性能指标的检测等,督促保运单位及时的处理有关工程质量问题,较终使系统运行正常。
二、脉冲除尘器的前景
 美国圣勃雷电厂于1973年先将4台锅炉(总容量为176MW)的4台静电除尘器改为脉冲除尘器,随后脉冲除尘器在电站锅炉和工业锅炉上的应用日益广泛。由于许多自20世纪70年代以后,不仅大幅度提高烟尘的排放标准,而且对排放也越来越严格,迫使用户燃用低硫煤,导致煤灰的电阻率提高,静电除尘效率降低,不得不用脉冲除尘器替代,从而使脉冲除尘器加速度适宜地发展。
 锅炉用脉冲除尘器已有大量应用,技术已臻成熟,尤其是澳大利亚较为积,因为普遍燃用低硫煤,电站锅炉几乎全部采用布袋除尘。容量也越来越大,目前使用脉冲除尘器的较大机组达850MW。使用范围也在不断扩展,如垃圾焚烧炉使用气箱脉冲除尘器几乎已成选择。
 在我国,20世纪电力系统曾进行过应用试验,在山东南定热电厂等5个电厂使用了脉冲除尘器,由于当时的材料和技术水平,没有成功。失败的主要原因是除尘布袋的寿命太短。目前制造技术已深受提高,今后需在以下3方面发展脉冲除尘器技术:(1)进一步改进滤料质量,增加适用于不同类型锅炉的滤料品种,延长滤料的使用寿命。
 (2)实现国产化、大型化。目前已投运的国产脉冲除尘器多数用于35~75t/h锅炉,少量为130~220t/h锅炉,采用技术和设备有用于670t/h锅炉的。如何尽快提高国产化率,应用到大容量锅炉(如300MW,600MW发电机组)上,具有重大的现实意义。
 (3)进一步提高自动化水平,采用保护除尘布袋的措施,提高附属设备的质量。

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